电磁采暖炉,高频焊接机,超音频感应加热设备
超声波,频率在16~16000hz范围内,人耳能感受。频率超过16000hz的就称为超声波。
所谓超声波加工(usm,各种金属频---加热 脱漆去漆,ultrasonicmachining):是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆性材料的一种成形加工方法。如图所示。
工具1的形状和尺寸取决于被加工表面工件-2的形状和尺寸,它们相差一个“加工间隙”。
工具1与工件-2之间充满磨料悬浮颗粒-3,磨粒一般采用碳化硅、氧化铝。加工硬质合金用碳化硼,加工金刚石则用金刚石粉。粒度大小要根据加工生产率和精度要求选定。磨料硬度愈高,加工速度愈快。
超声波振动系统主要有超声波发生器-7、换能器-6和变辐杆-4、5组成。超声波发生器-7作用是把直流电转换成与超声波换能器-6相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作,目前使用的功率为20-4000w。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式,是超声系统重要组成部分。
对于易于焊接的塑料,例如无定形聚合物 abs , san , pmma 和 ps ,三角筋的大小取决于要连接的区域。此类材料一般,三角筋的高度在0.2-1.0mm范围内,三角形顶角为90。半结晶聚合物例如尼龙 pps、 pom 、 pe 、 pp 和 pa ,以及高熔点的无定形聚合物例如 pc 和 psu ,这两类材料更难焊接。一般三角筋的高度在0.4-1.2mm范围内,三角形顶角为60。
比较好的设计,90°三角筋高度应大于连接宽度的10%,三角筋宽度应大于连接宽度的20%,如图1所示。对于厚壁连接,可使用两个或多个三角筋,其高度之和应等于连接宽度的10%。
为了实现焊接 pc 零件的密封,建议三角筋夹角60°,宽度应大于壁厚的25%到30%。图2是一个带有60°夹角的三角筋设计。图3是连接宽度尺寸设计应考虑到熔化塑料在整个连接区域流动。
超声波金属焊接适用产品:1、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7、金属管的封尾、切断可水、气密。
3、超声波清洗机优点:相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了---的性。尤其在化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面和生产率要求较高的场合,更---地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
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